W celu zwiększenia bezpieczeństwa żywności każdy etap produkcji żywności (od zakupu, odbioru, transportu, przechowywania, przygotowania, obróbki, gotowania do podania) powinien być przeprowadzany i skrupulatnie monitorowany.

System HACCP to naukowe i systematyczne podejście do identyfikacji, oceny i kontroli zagrożeń w procesie produkcji żywności.Dzięki systemowi HACCP kontrola bezpieczeństwa żywności jest zintegrowana z projektem procesu, a nie polega na testowaniu produktu końcowego.Dlatego system HACCP zapewnia zapobiegawcze, a tym samym efektywne kosztowo podejście do bezpieczeństwa żywności.

Siedem zasad systemu HACCP to:

1. Przeprowadź analizę zagrożeń i zidentyfikuj środki kontroli
2. Określ krytyczne punkty kontroli (CCP)
3. Ustanowienie zatwierdzonych limitów krytycznych dla każdego CCP
4. Ustanowić system monitorowania dla każdego CCP
5. Ustal działania korygujące
6. Zatwierdź plan HACCP i ustal procedury weryfikacyjne
7. Stworzenie dokumentacji i prowadzenie ewidencji

Zasada 1 Przeprowadź analizę zagrożeń, identyfikując potencjalne zagrożenia i środki kontroli

Zagrożeniem bezpieczeństwa żywności jest każdy czynnik biologiczny, chemiczny lub fizyczny w żywności, który może powodować niekorzystne skutki dla zdrowia.Gromadzimy i oceniamy informacje na temat zagrożeń zidentyfikowanych w surowcach i innych składnikach, środowisku, w procesie lub w żywności oraz warunków prowadzących do ich wystąpienia, aby zdecydować, czy są to poważne zagrożenia, czy też nie, i rozważyć wszelkie środki kontroli zidentyfikowanych zagrożeń.

Zasada 2 Określ krytyczne punkty kontroli (CCP)

Krytyczny punkt kontroli to etap, na którym można zastosować kontrolę i który jest niezbędny do zapobieżenia lub wyeliminowania zagrożenia bezpieczeństwa żywności lub ograniczenia go do akceptowalnego poziomu.

Nie każdy punkt zidentyfikowany z zagrożeniami i środkami zapobiegawczymi stanie się krytycznym punktem kontroli.Logiczny proces podejmowania decyzji jest stosowany w celu ustalenia, czy proces jest krytycznym punktem kontrolnym.Logiczny proces podejmowania decyzji w celu określenia krytycznych punktów kontroli może obejmować czynniki takie jak:

• czy kontrola na tym konkretnym etapie jest konieczna dla bezpieczeństwa;
• czy kontrola na tym etapie eliminuje lub ogranicza prawdopodobieństwo wystąpienia zagrożenia do akceptowalnego poziomu;
• czy skażenie związane ze zidentyfikowanym zagrożeniem może wystąpić w ilościach przekraczających dopuszczalne poziomy;
• czy kolejne kroki wyeliminują lub w akceptowalny sposób zmniejszą zagrożenie

Zasada 3 Ustanowienie zatwierdzonych limitów krytycznych dla każdego CCP

Limit krytyczny to obserwowalne lub mierzalne kryterium, które oddziela dopuszczalność od niedopuszczalności żywności w odniesieniu do środka kontroli w krytycznym punkcie kontroli.Limity krytyczne dla środków kontroli w CCP powinny zostać określone i potwierdzone naukowo, aby udowodnić, że są one w stanie kontrolować zagrożenia na akceptowalnym poziomie, jeśli są właściwie wdrażane.

Zatwierdzone limity krytyczne mogą opierać się na istniejącej literaturze, przepisach lub wytycznych właściwych organów lub badaniach przeprowadzonych przez podmioty działające na rynku spożywczym lub osoby trzecie.

Często stosowane kryteria obejmują pomiary czasu, temperatury, wilgotności, aktywności wody i wartości pH oraz parametrów sensorycznych, takich jak wygląd i tekstura.W niektórych przypadkach do kontrolowania określonego zagrożenia potrzebny jest więcej niż jeden limit krytyczny.

Zasada 4 Ustanowienie systemu monitorowania dla każdego CCP

Monitoring to zaplanowana sekwencja obserwacji lub pomiarów w celu oceny, czy krytyczny punkt kontroli jest pod kontrolą i stworzenia dokładnego zapisu do wykorzystania w przyszłości w weryfikacji.Monitorowanie jest bardzo ważne dla systemu HACCP.Monitorowanie może ostrzec zakład, jeśli istnieje tendencja do utraty kontroli, aby mógł on podjąć działania w celu przywrócenia kontroli nad procesem przed przekroczeniem limitu.

Pracownik odpowiedzialny za procedurę monitoringu powinien być wyraźnie zidentyfikowany i odpowiednio przeszkolony do przeprowadzania działań korygujących.

Zasada 5 Ustal działania korygujące

Działanie korygujące to określone działanie podejmowane w przypadku, gdy wyniki monitoringu w krytycznym punkcie kontroli wskazują, że limit nie mógł zostać dotrzymany, czyli nastąpiła utrata kontroli.

Ponieważ HACCP jest systemem zapobiegawczym mającym na celu rozwiązywanie problemów, zanim wpłyną one na bezpieczeństwo żywności, kierownictwo zakładu musi z wyprzedzeniem planować korygowanie potencjalnych odchyleń od ustalonych limitów krytycznych.W przypadku przekroczenia limitu krytycznego punktu kontrolnego zakład będzie musiał natychmiast podjąć działania naprawcze.

Kierownictwo zakładu musi z wyprzedzeniem określić działania naprawcze i powinno zapewnić, że działania te są w stanie przejąć kontrolę nad CCP.Podjęte działania muszą obejmować właściwą utylizację produktów, których to dotyczy.

Zasada 6 Zwaliduj plan HACCP i ustal procedury weryfikacji

Plan HACCP powinien zostać zatwierdzony przed wdrożeniem.Należy dokonać przeglądu, aby upewnić się, że wszystkie elementy planu HACCP są w stanie zapewnić kontrolę znaczących zagrożeń istotnych dla branży spożywczej.

Walidacja może obejmować przegląd literatury naukowej, wykorzystanie modeli matematycznych, przeprowadzenie badań walidacyjnych lub wykorzystanie wskazówek opracowanych przez autorytatywne źródła.

Po wdrożeniu systemu HACCP należy ustanowić procedury weryfikujące przestrzeganie planu HACCP i skuteczną kontrolę obszaru zagrożeń.Wszelkie zmiany mające potencjalny wpływ na bezpieczeństwo żywności wymagają przeglądu systemu HACCP, aw razie potrzeby ponownej walidacji planu HACCP.

Czynności weryfikacyjne obejmują stosowanie metod, procedur, testów i innych ocen, oprócz monitorowania, w celu okresowego określenia zgodności z planem HACCP oraz w przypadku wystąpienia zmian.

Niektóre przykłady weryfikacji to kalibracja przyrządów do monitorowania procesu w określonych odstępach czasu, bezpośrednia obserwacja działań monitorujących i działania korygujące.Poza tym do weryfikacji systemu HACCP może służyć pobieranie próbek produktu, przegląd zapisów z monitoringu oraz inspekcje.

Kierownictwo zakładu powinno sprawdzać, czy pracownicy prowadzą dokładne i terminowe zapisy HACCP.

Zasada 7 Ustanowienie dokumentacji i przechowywania zapisów

Prowadzenie właściwych zapisów HACCP jest istotną częścią systemu HACCP.Procedury HACCP, takie jak analiza zagrożeń, określanie CCP i wyznaczanie limitów krytycznych, powinny być udokumentowane.Równocześnie należy odpowiednio prowadzić zapis działań monitorujących CCP, odchyleń i związanych z nimi działań korygujących, modyfikacji HACCP.

W celu ustanowienia procedur przechowywania dokumentacji kierownictwo zakładu może:

• Użyjformyjak określono w Załączniku 4 do 18 „Jak wdrożyć plan bezpieczeństwa żywności”;
• zidentyfikować pracowników odpowiedzialnych za wprowadzanie danych z monitoringu do ewidencji i upewnić się, że rozumieją swoje role i obowiązki.

Naszą marką własną popcornu jest: INDIAM
Nasz INDIAM Popcorn to najlepsza marka i bardzo znana w Chineserynek
Cały popcorn INDIAM jest bezglutenowy, wolny od GMO i bez tłuszczów trans

Nasze ziarna bez GMO pochodzą z najlepszych farm na świecie

Zostaliśmy bardzo docenieni przez naszych klientów z JAPONIIi już zbudowaliśmy stałą długoterminową współpracę.Są bardzo zadowoleni z naszego popcornu INDIAM.

Hebei Cici Co., Ltd

DODAJ: Jinzhou Industrial Park, Hebei, prowincja, Chiny

TEL: +86 -311-8511 8880 / 8881

Oscar Yu – kierownik sprzedaży

Email: oscaryu@ldxs.com.cn

www.indiampopcorn.com